دانلود رایگان مقاله، کتاب، استاندارد و پایان نامه

دانلود رایگان مقاله، کتاب، استاندارد و پایان نامه

دانلود رایگان مقاله، کتاب، استاندارد و پایان نامه

دانلود رایگان مقاله، کتاب، استاندارد و پایان نامه

مرجع دانلود رایگان مقاله، کتاب، استاندارد و پایان نامه

  • ۰
  • ۰

نحوه صحیح مصرف گریس روانکاری

چرخ دنده، دستگاه های جنگلی، یاتاق، جعبه دنده یا گیربکس از جمله قطعات صنعتی می باشند که نیازمند گریس کاری هستند. کاهش اصطکاک قطعه، روان کردن حرکت، آب بندی و عایق نمودن آن و همچنین حفاظت از قطعه در مقابل ساییدگی و زنگ زدگی را می توان از ویژگی های گریس دانست. در ادامه این مقاله قصد داریم به ارائه توضیحاتی راجع به نحوه استفاده صحیح از گریس بپردازیم.

نحوه صحیح مصرف گریس روانکاری
نحوه صحیح مصرف گریس روانکاری

 

طریقه استفاده صحیح از گریس جهت روانکاری

روغن پایه چیزی حدود ۸۰ تا ۹۰ درصد از گریس را شامل می شود و در کارایی آن نقش بسزایی را ایفا می کند. روغن پایه دارای دو نوع است یا معدنی یا سنتزی. مزایای روغن پایه نوع سنتزی در مقایسه با نوع معدنی آن بیشتر بوده و دارای خواص شیمیایی و رنج حرارتی بیشتری بوده و از لحاظ الکتریکی نیز بهتر است.

ماده غلظت دهنده را می توان از اجزای دیگر گریس دانست که سبب مقاومت و پایداری آن می گردد. این ماده بر روی مواردی همچون، پایداری، آب کاری و عایق بندی، مقاومت در برابر رطوبت و نقطه ذوب مؤثر می باشد. به عنوان مثال، به علت استفاده از هیدروکسید لیتیوم در گریس نسوز به عنوان ماده غلظت دهنده، سبب افزایش مقاومت آن می گردد.

ماده افزودنی نیز از دیگر ترکیباتی است که در گریس یافت می شود که سبب تعیین عملکرد گریس و بهبود بخشیدن آن می شود. علاوه بر آن، ماده افزودنی سبب دیر اکسید شدن گریس و همچنین ساییدگی دیرتر آن می گردد و همین امر باعث اصطکاک کمتر آن برای قطعه شده و بنابراین سهولت حرکت قطعه را ناشی می شود. برای مثال، گریس مورد استفاده در چرخ دنده های صنایع معدنی، از مواد افزودنی ضد فشار برخوردار بوده و روانکاری چرخ دنده های سنگین ماشین آلات معدنی را به دنبال دارد.

در گریس های گرافیتی از پودر میکرونی گرافیت استفاده می شود تا مقاومت گریس را در برابر فشار های بالا ، افزایش دهد. اگر می خواهید در این باره بیشتر بدانید،
اینجا کلیک کنید.

روغن پایه چیزی حدود 80 تا 90 درصد از گریس را شامل می شود و در کارایی آن نقش بسزایی را ایفا می کند.
روغن پایه چیزی حدود ۸۰ تا ۹۰ درصد از گریس را شامل می شود و در کارایی آن نقش بسزایی را ایفا می کند.

 

ثابت باقی ماندن گریس در جای خود

همانگونه که در بالا به آن اشاره شد، گریس، روانکاری حرکت قطعه را با کاهش اصطکاک سبب می گردد، از همین رو، مانع از ساییدگی آن می شود. به منظور روانکاری انواع جعبه دنده یا گیربکس، چرخ دنده و یاتاقان از این ماده بهره گرفته می شود. کاربرد نوع چرخ دنده آن در تجهیزات و صنایع معدنی می باشد. موارد استفاده از این ماده بسیار گسترده تر بوده و در دستگاه ها و وسایل جنگلی همچون میله برش و زنجیره نیز به کار می رود.

چه تفاوتی بین روغن و گریس روانکاری وجود دارد؟

یکی از سؤالاتی که ممکن است به ذهن شما خطور نماید این است که چرا از روغن جهت روانکاری استفاده نمی شود. لازم به ذکر است که گریس در مقایسه با روغن از عملکرد بهتری برخوردار می باشد. با اینکه دارای کاربردی مشابه می باشند ولی گریس دارای مزایایی می باشد. برای مثال، گریس به دلیل سفت بودن، سبب ایجاد لایه ای بر روی قطعه مورد نظر شده و مانع از ورود رطوبت و آلودگی به درون آن می گردد. همچنین دارای مقاومت بالایی در مقابل فشار زیاد است. حتی در صورت تمام شدن روغن نیز، کاهش اصطکاک را به عنوان وظیفه خود به خوبی انجام می دهد. به عبارتی، هم به روانکاری قطعه می ‌پردازد و هم از آن محافظت می نماید. این دلایل می ‌تواند باعث شود که دیگر از روغن استفاده نشود. در این بین، معایبی نیز وجود دارد که بیان می نماییم:

  • در واقع گریس نمی ‌تواند مانند روغن، گرما را به خوبی انتقال دهد.
  • جهت خالص تر کردن گریس، امکان تصفیه شدن آن وجود ندارد.
  • جدا نمودن آب از گریس نیز کار سختی می باشد.

انتخاب گریس مناسب

به طور کلی انتخاب گریس بر اساس نوع استفاده آن، دارای انواع مختلفی می باشد. از جمله مواردی که باید در هنگام خرید گریس به آن دقت نمایید عبارتند از:

  • خاصیت ویسکوزیته
  • سرعت حرکت قطعات
  • بار وارد شده
  • گرد و غبار
  • مواد شیمیایی
  • رطوبت و دما
  • نوع روغن

معمولا در دمای کم، ویسکوزیته روغن پایین و در دمای بیشتر، ویسکوزیته روغن بالا کاربرد دارد. هنگامی که ویسکوزیته پایین باشد، به جاری شدن ماده کمک شایانی می‌ کند. لذا در دمای کمتر، جاری شدن به کندی انجام می ‌پذیرد. در حقیقت ویسکوزیته بالا یعنی اینکه ماده سفت می باشد و به آسانی جاری نمی‌گردد. بنابراین در دمای بالا، کاربرد آن بیشتر است. ناگفته نماند که سرعت قطعه نیز با ویسکوزیته رابطه عکس دارد. بنابراین هرچه سرعت قطعه کمتر باشد، ویسکوزیته بیشتر و هر چه سرعت قطعه بالاتر باشد، ویسکوزیته آن کمتر می باشد و اگر در صنایع غذایی به کار رود، باید مراقب بود که آسیب زننده، بوی بدی ندهد.

انتخاب گریس مناسب
انتخاب گریس مناسب

 

ترکیب گریس به صورت اصولی

در حقیقت دو نوع گریس به صورت غیر اصولی نباید با هم ترکیب شوند. ابتدا باید اطمینان حاصل نمود که دو نوع گریس مورد نظر، قابلیت ترکیب شدن را داشته باشند. گاهی اوقات پس از ترکیب، گریس یا بسیار سفت می شود و یا خیلی نرم. بنابراین خراب می ‌شود. زیرا سفتی آن اصلا مناسب نیست و نرمی آن نیز سبب نشتی از قطعه می گردد. همیشه سعی کنید جهت ترکیب انواع مختلف گریس، با سازنده آن مشورت نمایید. برای نمونه، ترکیب نوع صابونی با غیر صابونی چیز خوبی نمی باشد.

روانکاری بیش از حد ممنوع

بعضی افراد فکر می‌ کنند که روانکاری بیش از حد، اثربخشی بیشتری دارد. ولی باید بدانید که حفظ تعادل جهت سالم ماندن قطعه، بسیار حائز اهمیت می باشد و باعث عمر بیشتر آن می گردد. مثلاً در صورت روانکاری زیاد یاتاقان، این قطعه دچار اکسید شدن و خوردگی می شود. بنابراین بهترین راه برای روغن کاری مناسب، این است که مطابق با دستورالعمل خاصی پیش بروید. شما می توانید برای خود یک جدول تهیه نمایید و تعداد دفعات و مقدار روانکاری را بنویسید. در این خصوص، کمک گرفتن از مشاوران صنعتی با تجربه در این زمینه، تاثیر به سزایی دارد.

  • zakaria jahan
  • ۰
  • ۰

راهنمایی برای خرید بهترین گرانول ارزان با کیفیت بالا

گرانول، یکی از سبک‌های تولید پلیمر در دنیای امروز است که کاربرد بسیار گسترده‌ای در صنایع مختلف جهان دارد.

اگر شما نیز صاحب یک کسب و کار تولیدی محصولات پلاستیکی هستید، بدون شک به خرید گرانول با کیفیت و درجه یک، نیاز دارید.

اما ممکن است بودجه کافی برای پرداخت هزینه‌های سنگین نداشته باشید و بخواهید با هزینه مناسب، گرانول ارزان ولی باکیفیت را خریداری نمایید.

در این مطلب، بهترین راهنمایی‌ها جهت خرید گرانول درجه یک ارزان و با کیفیت، خدمت شما ارائه می‌شود، با ما همراه باشید.

 

گرانول ارزان چیست و در کدام صنایع کاربرد دارد؟

گرانو‌ل‌های بازیافتی با کیفیت که با قیمت کم‌تری به فروش می‌رسند، امروزه در سراسر جهان، محبوبیت بسیار بالایی دارند.

این گرانول‌ها علاوه بر تامین مواد اولیه محصولات پلاستیکی، به حفظ سلامت طبیعت و منابع طبیعی، کمک شایانی می‌کنند و همچنین از سطح کیفیت شگفت انگیزی، برخوردار هستند.

 

  • ویژگی‌های یک گرانول خوب چیست؟
  1. روندگی مناسب در دستگاه تزریق
  2. رنگ مناسب
  3. انعطاف بالا
  4. میزان حداقل ناخالصی
  5. کاربرد متنوع و...

 

  • محبوب‌ترین ساختارهای گرانول، کدامند؟

این قطعه صنعتی جادویی، حکم یک طلای ارزشمند را در دنیای تولید دارد و ساختارهای متفاوتی تولید و در بازارهای جهانی، عرضه می‌شود؛ در ادامه با مشهورترین ساختارهای تولید گرانول، آشنا شوید:

  1. پلی اتیلن
  2. پلی پروپیلن
  3. پلی کربنات
  4. پلی استایرن

 

  • مهم‌ترین کابردهای گرانول چیست؟

امروزه، به دلیل افزایش تولید محصولات پلاستیک، آمار به کارگیری از گرانول‌ها رو به افزایش است، مهم‌ترین کابردهای گرانول، عبارتند از:

  1. وسایل پلاستیکی
  2. فیلم‌ها
  3. لاستیک
  4. لوله
  5. کابل و ....

علاوه بر موارد بالا، تمام محصولاتی که در ساختار خود، پلاستیک دارند، به گرانول نیز در فرایند تولید، نیازدارند.

 

کدام عوامل، بر قیمت گرانول، تاثیرگذارند؟

موارد زیادی در فرایند تولید گرانول وجود دارند که بر قیمت نهایی این محصول، تاثیرگذار هستند؛اما (رنگ محصول، خلوص مواد و نوع پلاستیک)، 3 تا از مهم‌ترین فاکتورهای تایین کننده قیمت نهایی گرانول، می‌‌باشند.

 

چطور گرانول ارزان و با کیفیت، بخریم؟

بهترین راه برای خرید گرانول ارزان مورد نیاز، خرید از فروشگاه اینترنتی تولید کننده گرانول، با قابلیت ارسال به محل مورد نظر، می‌باشد.

پیشنهاد می‌کنیم برای داشتن خریدی مطمئن و تهیه کردن محصولی ناب و درجه یک، از یک فروشگاه معتبر تولید کننده قطعات صنعتی درجه یک، مثل پارس صنعت کمک بگیرید.

پارس صنعت با به کارگیری بهترین مواد اولیه و استفاده از روش‌های نوین تولید، گرانولی درجه یک، با کیفتی فوق‌العاده را به شما تحویل می‌دهد که می‌توانید با کمک آن، محصولاتی با کیفیت استثنایی تولید کنید و لذت ببرید.

 

سخن آخر

گرانول، نقش مهمی در فرایند تولید محصولات پلاستیکی دارد؛ هر کسب و کارتولیدی در حوزه کالاهای پلاستیکی به خرید گرانول نیاز دارد.

پارس صنعت با داشتن سال‌ها تجربه در زمینه تولید و فروش گرانول‌های درجه یک، بهترین تیم فروش این محصول کاربردی در ایران است.

اگر شما نیز قصد خرید گرانول ارزان را دارید، سری به وب سایت پارس صنعت بزنید و بهترین گرانول مورد نیازتان را با قیمتی فوق العاده، خریداری کنید.

 

👇🏻سفارش و خرید محصول از طریق واتس اپ و تماس تلفنی 👇🏻

محمدی : ۰۹۱۲۴۶۱۲۸۳۳

برای اطلاعات بیشتر درمورد گرانول ارزان کلیک کنید

 

  • zakaria jahan